Gegenstände, die beim Verlassen des Werks auf Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen überprüft werden müssen

1. Inspektion der Schrankmontage:

1. Die Abmessungen für Breite, Tiefe und Höhe des Gehäuses entsprechen den Anforderungen der Zeichnungen, und die Abweichung der diagonalen Abmessungen beträgt ≤ ± 2 mm. Die Abmessungen anderer wichtiger Teile des Schranks entsprechen den Anforderungen.

2. Alle Arten von Anschlüssen, Installationsplatten, Ringen usw. des Schranks sollten korrekt installiert und fest angeschlossen sein.

3. Die vordere und hintere Tür können frei geöffnet und geschlossen werden, und der Öffnungswinkel der Tür beträgt> 90 °.

4. Die Lackteile des Gehäuses weisen keine Kratzer, Risse, Blasen usw. auf, und die Farbe ist gleichmäßig und entspricht den Anforderungen.

5. Die Türen, Türschlösser, Scharniere, Schlossstangen usw. sind korrekt installiert, und der Spalt wird verworfen. Es gibt kein Erschütterungsphänomen der Tür, der Dichtungsplatte usw.

6. Der Schrank, die Instrumententafel, die Türverkleidung usw. sind gut geerdet und die Erdungsschrauben sind frei von Farbe und anderem Schmutz.

7. Es sollten Schutzmaßnahmen für Installationsplatinen, Halterungen sowie Kabeleinlass- und -auslasslöcher getroffen werden, die Verletzungen des menschlichen Betriebs oder Kabelschäden verursachen können.

8. Der Schrank ist sauber und frei von Fremdkörpern. Auf der Innen- und Außenfläche der Dichtplatte und der Tür befinden sich kein Fett, Schmutz, Staub und anderer Müll.

2. Inspektion der Komponenteninstallation

1. Das Modell und die Spezifikationen der Komponenten entsprechen den Anforderungen der Zeichnungen.

2. Der Installationsort und die Installationsmethode der Komponenten entsprechen den Installationsanforderungen und technischen Anforderungen der Komponenten.

3. Der Spalt zwischen der Schalttafel des Leistungsschalters und dem Schalttafelloch des Gehäuses ist gleichmäßig, und die Abweichung der Spaltgröße beträgt ≤ ± 1 mm.

4. Die Spezifikationen der Komponentenbefestigungsschrauben (Schrauben), Unterlegscheiben, Federn, Muttern usw. sind angemessen. Der Drehmomentwert der Spannschrauben entspricht den Anforderungen, die Gewinde werden mit 2 bis 5 Gewinden der Mutter freigelegt und die Mutter wird auf der Wartungsseite platziert.

5. Wenn verschiedene Komponenten Zubehör haben, sollte das Zubehör vollständig, fest und korrekt installiert werden.

6. Es gibt keine Eisenspäne, Gewindeenden, Kabelbinder und anderen Müll innerhalb und auf der Oberfläche verschiedener Komponenten und sie sollten gereinigt werden.

3. Überprüfung der Sekundärverdrahtung

1. Die Identifizierung der Komponenten und des Namens des Klemmenkreises ist vollständig, korrekt, ordentlich und schön und entspricht den Anforderungen.

2. Das Terminaletikett ist vollständig und korrekt.

3. Drahtnummer an beiden Enden des Drahtes; Die Position der Drahtnummer ist korrekt, ordentlich und schön.

4. Die Verkabelung muss ordentlich und schön, ausgewogen und vertikal sein und den Anforderungen der Prozessspezifikationen entsprechen.

5. Das elektrische Spiel und die Kriechstrecke im Sekundärkreis sollten den Anforderungen der Konstruktionsspezifikation für die Sekundärverdrahtung entsprechen.

6. Die Drähte verlaufen durch die Metalltrennwände, Sammelschienen und die festen Punkte der Instrumententürdrähte usw., und die Sekundärdrähte sollten geschützt werden. Die Länge des Instrumententürkabels ist moderat, so dass die Tür frei geöffnet und geschlossen werden kann.

7. Die Größe und Spezifikationen der verschiedenen Kupferklemmen werden so ausgewählt, dass sie der Verdrahtungsmethode der Komponentenklemmen entsprechen. 8. Die Crimpmethode der Kupferverbindung ist korrekt und das Crimpen ist fest. Verdrahtungsbolzen, Schrauben, Unterlegscheiben, Federn und andere Spezifikationen sind konsistent und erfüllen die Anforderungen. Die Schrauben werden festgezogen und die Gewinde mit 2 bis 5 Zähnen der Mutter freigelegt.

9. In derselben Charge von Produktionsaufträgen ist die Länge der Drähte moderat und die festen Positionen sind einheitlich. Verwenden Sie beispielsweise Erdungskabel, N-Kabel, Stromkabel usw. ein kreisförmiges Metallobjekt mit einem Durchmesser von etwa 6 mm und wickeln Sie das Kabel etwa drei- bis fünfmal auf.

10. Die Sekundärverdrahtung muss gemäß der Zeichnung konstruiert sein, und die Verkabelung muss korrekt sein und den Anforderungen der Zeichnung entsprechen. Die reservierten Positionen für die Klemmenverdrahtung sind korrekt und einheitlich.

11. Der sekundäre überschüssige Faden sollte rechtzeitig verbunden, verborgen und fixiert werden. Der Kabelbaum darf nicht freiliegen.

12. Nach Abschluss der Verkabelung sollten Fremdkörper wie Gewindeenden und Kabelbinder rechtzeitig gereinigt werden.

4. Einmalige Inspektion der Kabelproduktion und -installation

1. Art und Spezifikation des Drahtes sind korrekt; Die Phasenfolge des Kabels ist korrekt angeschlossen.

2. An beiden Enden des Drahtes befinden sich Phasenfolgenmarkierungen. Die Phasenfolgen sind ordentlich, schön und fest.

3. Die Kabelverbindungsspezifikationen sind korrekt ausgewählt und die Crimpmethode ist korrekt und fest.

4. Die Länge des Drahtes ist mäßig, die Verbindung ist natürlich anastomosiert, die feste Position und Methode sind korrekt und es ist ordentlich und schön.

5. Kabelverbindungsschrauben, Schrauben, Unterlegscheiben, Federn, Muttern und andere Spezifikationen sind angemessen. Der Drehmomentwert der Spannschraube entspricht den Anforderungen, das Gewinde wird mit 2 bis 5 Gewinden der Mutter freigelegt und die Mutter wird auf der Wartungsseite platziert.

6. Wenn der Draht auf die Metallkante oder das Metallloch trifft, sollten das Metallloch und die Metallkante geschützt werden.

7. Wenn der Draht auf das Heizelement und die Hauptsammelschiene trifft, sollte der Draht in einem Abstand von mindestens 125 Pixel vom Heizelement wie Reaktor, Heizung usw.; Das Kabel darf sich nicht in der Nähe der Hauptsammelschiene, des Kondensators usw. befinden.

8. Das elektrische Spiel und die Kriechstrecke des Hauptstromkreises erfüllen die Anforderungen. Der elektrische Abstand zwischen verschiedenen leitenden Punkten beträgt nicht weniger als 10 mm und die Kriechstrecke beträgt nicht weniger als 12,5 mm.

9. Die Drähte sollten nicht in mehreren Bündeln gebündelt werden. Die Position der reservierten Drähte ist korrekt, die Länge ist mäßig, die Drähte sind ordentlich und schön und die Befestigung ist zuverlässig.

5. Institutionelle Installationsinspektion

1. Die beweglichen Kontakte von Hochspannungsleistungsschaltern und Niederspannungsschubladen haben eine angemessene Menge Neutralschmierfett; Der Betrieb der Leistungsschalter und Niederspannungsschubladen ist flexibel und es gibt kein Haftphänomen.

2. Der Hoch- und Niederdruckmechanismus, die Führungsschiene usw. sind korrekt installiert und zuverlässig befestigt. Der Erdungsschalter und der Öffnungsvorgang sind flexibel, die Schließ- und Öffnungsmarkierungen zeigen korrekt an; Die Erdungsmesserkante hat neutrales Schmierfett.

3. Die Verriegelungsfunktion des Hochspannungsmechanismus erfüllt die Anforderungen von&"fünf Verhinderungsverriegelungen GG".

4. Der Ventilmechanismus des Hochspannungsschranks ist korrekt installiert, die Aktion ist zuverlässig und es gibt keine Abweichungen beim Anstieg und Abfall.

5. Der Niederspannungs-Schließ- und Öffnungsmechanismus ist korrekt installiert, fest und zuverlässig, flexibel im Betrieb und erfüllt die Verriegelungsanforderungen des Mechanismus. Die Schließ- und Öffnungsmarkierungen zeigen die Richtigkeit an. Auf den beweglichen Teilen des Mechanismus befindet sich eine angemessene Menge Neutralschmierfett.

6. Handkarren, Schubladen, Leistungsschalter usw. derselben Funktionseinheit sollten zuverlässig austauschbar sein.

6. Inspektion der Sammelschieneninstallation

1. Die Phasenfolge der Sammelschiene ist korrekt und das einmalige Schema erfüllt die Anforderungen der Zeichnung. Der reservierte Platz und die Position der Sammelschiene sind korrekt und entsprechen den Anforderungen.

2. Die Sammelschienen-Phasenfolge-Identifikation ist vollständig eingefügt, korrekt, ordentlich und schön.

3. Die Oberfläche der Sammelschiene sollte flach und rissfrei sein. Das Verbindungsloch, der Sammelschienenabschnitt und der Abschnitt sollten gratfrei sein.

4. Die Spezifikationen der Sammelschienenverbindungsschrauben (Schrauben), Unterlegscheiben, Federn, Muttern usw. sind angemessen. Der Drehmomentwert der Anziehschraube entspricht den Anforderungen, die Gewinde werden mit 2 bis 5 Gewinden der Mutter freigelegt und die Mutter wird auf der Wartungsseite platziert.

5. Nach dem Festziehen der Sammelschienenverbindungsschrauben haben die Schrauben eine schwarze Markierungslinie zum Festziehen, und die Markierung der Markierungslinie entspricht den Anforderungen.

6. Das elektrische Spiel und die Kriechstrecke der Hauptsammelschiene erfüllen die Anforderungen. Der elektrische Abstand des Niederspannungsgehäuses beträgt mindestens 20 mm und die Kriechstrecke mindestens 25 mm. Das elektrische Hochspannungsspiel von 6 kV beträgt nicht weniger als 100 mm und das elektrische Spiel von 10 kV beträgt nicht weniger als 125 mm.

7. Der Schrumpfschlauch der Hauptsammelschiene weist die richtigen Spezifikationen auf, keine Beschädigungen, Falten und saubere Schnittflächen.

8. Die Verbindungsfläche der Sammelschiene ist flach, frei von Fremdkörpern und die Verbindung ist von Natur aus konsistent und zuverlässig. Die Verbindungsfläche muss mit leitfähiger Paste gebürstet werden, und die Dicke sollte gleichmäßig mit einer Dicke von etwa 0,3 mm beschichtet werden. Nach Abschluss der Verbindung sollte die überschüssige leitfähige Paste sauber gewischt werden.

9. Hiermit wird das spezielle Verbindungsstück für den Primär- oder Sekundärdraht angeschlossen. Die Richtung und Position des Verbindungsstücks sind korrekt.

7. Sonstige Inspektionen

1. Die Türschilder des Instruments, die Schilder der Schubladen, die Nummernschilder der Augenbrauenschränke, die Werksschilder, die analogen Schilder usw. sind vollständig, ordentlich und schön, fest und erfüllen die Anforderungen der Zeichnungen.

2. Wenn die Identifizierung der Komponentenmodellspezifikation, Schleifenidentifikation oder Phasensequenzidentifikation der Live-Schleife erforderlich ist, sollte die Identifikation vollständig, ordentlich und schön und korrekt sein.

3. Der Sammelschienenrahmen, die Erdungshalterung, die Kabelhalterung, der Isolator usw. sind korrekt und fest installiert. Die Anordnung und Kombination der Schaltanlagen entspricht den Anforderungen der Zeichnungen.

4. PE-Reihe, N-Reihe, Primäradapter und anderes Zubehör müssen mit Schrauben ausgestattet sein, die Anzahl der Schrauben und die Spezifikationen müssen korrekt sein.